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缸體缸蓋內壁噴砂機清理工藝流程


缸體缸蓋內壁噴砂機清理工藝流程!

工藝流程:上件→進入噴砂倉→自動噴砂→退出噴砂室 →產品旋轉倒丸→吹凈設備→噴砂加工完結

作業原理:
      本噴砂機是根據現有工件噴砂加工而專門設計制造的通過式接連加壓型噴丸整理設備。本設備為密閉內循環艙式噴丸機,裝備專業的接連加壓噴丸機,可完結快速強力噴砂,丸料選用最安穩的螺旋提高機收回,都能確保丸料的順利循環,一起最大極限節省磨料的耗費。
本設備原理是:磨料通過加壓罐混合壓縮空氣構成高壓,再從噴砂管進入噴槍,然后隨壓縮空氣由噴嘴高速噴出,完結對工件外表的噴發打磨處理。噴出后的磨料,落回集砂斗通過回砂螺旋進入斗式提高機,提高機出料口設風選別離器別離后送入振蕩篩分機里,完結砂料的循環運用,噴丸時發生的塵埃被除塵管抽出,粉塵由除塵體系搜集。

設備功用特色

1、設備噴丸選用加壓式噴砂,大大提高噴砂功率。
2、設備制造有滾動倒砂組織,噴丸完結后可將工件內孔的砂料倒落。
3、設備機艙內裝有防能燈,便于工人調查噴砂作業情況。
4、操作簡略,毛病少;密閉式空間,噪音低,粉塵無外泄。
5、操作簡略,功率較高,可根據不同的工藝要求替換不同粒度的丸料,砂料主動循環運用,節省本錢。
6、噴槍可調各種噴發視點、噴砂距離,以到達良好的加作業用。
7、設備裝備有振蕩篩組織及風選流幕式別離器,能將磨料和塵埃有用別離能將分散的丸粒收回,確保磨料的均勻純凈,確保整理作用均勻共同。
8、設備配有提高組織,能夠確保貯料槽內有足夠的丸料,磨料主動循環順利。
9、可通過電控體系設定調理整理時間,完結不同零件的整理作業,適應性強。
10、選用先進的提高、別離和螺旋新技術,部件功用高,全體結構緊湊、設備、拆開便利,能夠有用地鏟除塵埃,別離不需要的小顆粒鋼砂,貯存有用的合乎要求的磨料。
11、整理室內腔噴丸區域掛有聚氨酯膠板作防護,且拆裝、替換便利。
12、整理室內腔噴丸區域輥軸外外表覆聚氨酯膠,大大提高其運用壽命。
13、考慮到噴砂房作業條件惡劣,鋼砂飛溢,在整理室的兩端各增加必定長度的輔助隔離室,能夠有用的操控鋼砂的外溢,進出口均設計氣動門。
14、工件進口處設置檢測設備,完結有工件噴丸,無工件主動停噴。
15、除塵體系環保無污染,排放規范超過國標規范。
16、設備選用接觸屏作為操控面板,進行集中操控,設有“手動”和“主動”作業狀況切換功用。電柜面板上設有聲光報警設備。遇有毛病主動報警并顯示毛病部位。
17、為便利調試及修理,本機可進行手動操作,操控中設置了一系列互鎖功用,必須按固有次序才干徹底發動設備,以此維護設備正常工作,不會因誤操作而引起丸料阻塞。
18、主動狀況選用PLC操控,全線主動化出產,主動化程度高,出產過程和諧精確,提高了出產功率。
19、首要電氣元件均選用國表里聞名產品,質量好,運用壽命長,自鎖、互鎖功用牢靠、安穩。

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